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无轴螺旋输送机

 发部时候 15/06/05

(一)无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机厂家产品简介:

     无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机是我公司在吸收国外技术的基础上,根据我国建材、化工、环保、电力、医药、冶金、食品等行业的实际需求,自主设计研发的一种新型输送设备,它具有比有轴的LS型和GX型螺旋输送机更广的适应范围。本产品特别适用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有独特优势。

无轴螺旋输送机

(二)无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机厂家主要应用:
  1、环保公司的污泥、废水、城市固定废物料处理;
  2、捕鱼业,水果蔬菜加工过程中的废物料处理;
  3、造纸业,化学工业,水泥厂等粉状、块状物料输送;
  4、制糖业,饮料业,酒店,食品行业等物料传输;
(三)无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机厂家具有的优势:
  1、采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
  2、输送量大。输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍,最大达40m3/h
  3、转距大,能耗低,排料口不堵塞。
  4、输送距离长,单机输送长度可达60~70m,并可以根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。
  5、防腐蚀,耐高温。能输送化工物料及食品类物料。
WLS无轴螺旋输送机主要规格有:WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500
无轴螺旋叶片

(四)WLS无轴螺旋输送机外形尺寸及输送量:

   下面以输送污泥和栅渣为例 ,N——污泥,   Z——栅渣

无轴螺旋输送机外形图

类型 参考价值量/(m3/h) 造型长宽高/mm 尺寸
15° 30° A B H L1 L2 L3
WLS-260 2.5 1.8 1.4 260 360 270 150 ≤70 400 ≤20米
WLS-300 5 4 2.2 300 400 310 200 ≤70 400
WLS-320 6 4.5 3 320 420 330 200 ≤70 450

 无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机厂家产品工作原理:
       无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋体为较厚的带状叶片,通过驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。

 无轴螺旋输送机

(二)无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机厂家产品结构说明:

         本产品主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
1、驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳:机壳为U型,上部加机盖(需要时),材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋体:材质为不锈钢或耐磨钢。
5、耐磨衬板:耐磨的非金属材料。
6、进、出料口:有方形和圆形两种,用户无要求时按方形的供货。
 
 

(六)无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机厂家产品主要技术参数:

 

名称/型号
WLS150
WLS200
WLS250
WLS300
WLS400
WLS500
螺旋体直径(mm)
150
184
237
284
365
470
外壳管直径(mm)
180
219
273
351
402
500
允许工作角度(α)
0°~30°
0°~30°
0°~30°
0°~30°
0°~30°
0°~30°
最大输送长度(m)
12
13
16
18
22
25
最大输送能力(t/h)
2.4
7
9
13
18
28
电机
型号
L≤7
Y90L-4
Y100L1-4
Y100L2-4
Y132S-4
Y160M-4
Y160M-4
功率kW
1.5
2.2
3
5.5
11
11
型号
L>7
Y100L1-4
Y100L2-4
Y112M-4
Y132M-4
Y160L-4
Y160L-4
功率kW
2.2
3
4
7.5
15
15
注:本表中的输送量为水平输送时的输送量

 

(七)无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机厂家产品设备安装、调试及运行

1、设施安转规范要求: a、进、卸料口实地现场装尽可能进卸料口的蝶阀法兰片支柱面与锥齿轮减速机机的本体中线形成平行线;与连通接的蝶阀法兰片应优势互补符合不宜有开距。 b、双螺旋式机安装好未来的日子里应檢查滑行机是不是也加足防锈水油、若未加则加足之,之后做出无短路电流大修;在做出联续小时英文不低于试转动后,檢查双螺旋式机装配工艺的科学合理性,显示问題应完毕关机,除理后再转动,必定会始终处于不错使用睡眠状态截止。 c、双螺旋机在运转应顺畅靠得住,锁固件无裂开现像。减速运动器无渗油、一样常声,电器装备安全管理靠得住。 2、环保设备食用需要: a、锥齿轮减速机机应无工况发动,即在外壳内未货物时发动,发动后能向锥齿轮减速机机入料。 b、双螺旋机起始上料时,应不断新增上料量早以达成额定的运送水平,上料应均匀分布,如果更容易出现运送原物料的积塞,win7驱动安全装置的负载,使整台电脑烧坏。 c、关键在于提高锥型机无承载再启动的必须,卸料带机在临时停车需要结束送料,等金属外壳内原辅材料齐全卸料带结束之后侧后方可结束使用。 d、被气力输送机原辅料内禁止参入坚韧的大块原辅料,杜绝旋螺卡死而引致旋螺机的毁损。 e、在施用中一直检侧雷韵机各不分的工做动态、提前准备各防松件是否能够裂开,这样发现零部件裂开,则应立马螺扣螺丝,使之从新耐用。 f、螺旋运动机的机盖在机高速运转时不会拆下,否则会发生事件。

 (八)无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机厂家产品日常维护:

一:无轴螺旋输送机的每周检查

(1)检杳仪器的电气成套高压线路是不是能够一切正常。 (2)检杳仪器的启动的状态是不是能够保持稳定,是不是能够有问题响动。

二:无轴螺旋输送机每月检查

(1)检查螺旋输送机的外部和内部,U 型槽内清渣。 (2)检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全间隙少于20mm 时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。 (3)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5 ㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U 型槽接触。 (4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。 (5)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
 

三:无轴螺旋输送机半年检查

(1)检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧。 (2)检查减速箱油位及油的颜色,如油不足应立即加油。 (3)检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。(4)检查衬板的磨损量。(5)检查电控系统和保险装置。 (6)设备如发现有异常磨损,须立即维修。
 

四:无轴螺旋输送机维修(易损件的更换)

1、更换衬套 因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机,其螺旋叶片始终与水槽表面接触,故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏,应立即更换,具体按下列步骤进行。 (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。 (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。 (3)拿出螺旋体。 (4)拆掉衬套所有压板螺钉,卸下衬套。(5)更换新衬套。
2:无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换 螺旋叶片如磨损超过其直径的10%,也应更换。 (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。 (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。(3)拿出螺旋体。 (4)更换新的螺旋叶片。
:3:无轴螺旋输送机更换驱动轴 (1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。 (2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。 (3)更换新的驱动轴,并将其插入轴承座及减速机轴孔。


五:无轴螺旋输送机润滑: 1、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂,并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。 2、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂(ZBE36005-88)一次。
风险提示: 无轴双锥齿轮减速机叶片叶片都要按同一导向翻转,不要变换。 (1)禁令开盖加载,尽可能的以防发动机组升温堆物闯进上水管而出现双锥齿轮减速机叶片叶片出乎意料伤害;开盖维修、观察时都要掐断设定柜电源模块。 (2)禁令在拆卸、卸载时间接施力于双锥齿轮减速机叶片叶片,都要利用安全措施,如根据托梁(管)等方式传力以以免双锥齿轮减速机叶片叶片发现弯曲成、拓展变形几率。(3)禁令上水管进水量前空转,以防双锥齿轮减速机叶片叶片外圆和衬条干磨。